Blog

Story from us


Duis aute irure dolor reprehenderit

Продольный профиль

Токарные работы - типы резцов и их краткая характеристика Токарные работы - типы резцов и их краткая характеристика Резцы применяемые на токарных станках Технические требования для инструмента. Токарные работы предъявляют особые требования для используемых инструментов. Любой резец применяется в тяжелых условиях, нежели иная другая деталь токарного станка, из-за этого к резцу предъявляются специальные условия. Условие первое и самое главно - это высокая прочность и твердость. При условии что твердость резцового инструмента ниже прочности детали, он начнет быстро выходить из строя. Прочность инструмента HRC359... 65, детали же HRC315...20. Меньшую прочность имеют зенкера, сверла, метчики. Условие второе не менее важное - износостойкость, токарные раблты подразумевают трение, кручее, и просто высокое механическое воздействие как на деталь, так и на инструмент. Условие третье - высокое сопротивление к тепловой нагрузке. Прочность высокоуглеродистой быстрорежущей и инструментальной стали относительно равна, но тепловое сопротивление режущей стали 600 градусов а инструментальной 200. Условие четвертое - просто механическая стойкость, инструмент при токарной работе применяет силы резания. Материал резца обязан прекрасно работать на сжатие и изгиб. Стали используемые при производстве инструмента: углеродистые инструментальные, легированные инструментальные стали, быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерамику, сверхтвердые материалы, алмазы. Геометрия (углы) режущих инструментов. Основным режу­щим инструментом токаря являются резцы, которые подразделя­ют на следующие типы: По станкам: строгальные, долбежные, токарные и прочее. По режущему материалу: твердосплавные, быстрорежущие, минералокерамические и др. По расположению главной режущей кромки: левые и правые (рис. 1). Рис. 1. Левый и правый резцы По конструкции головки: прямые 10 (рис. 2), отогнутые 6 и т. д. Рис. 2 Токарные резцы По виду обработки: обдирочные и чистовые. По сечению стержня: прямоугольные, квадратные и круг­лые. По монтажу относительно заготовки: радиальные и танген­циальные. По виду обработки: проходные, подрезные, расточные 4, резьбовые 5 и отрезные 9.